Adeguamento ed incarico di accuratezza della macchina utensile

June 28, 2022

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Dopo l'impiego normale delle attrezzature, regoli il livello della macchina utensile, adeguamento grezzo del letto dell'accuratezza geometrica principale della macchina utensile e poi regoli la posizione relativa delle parti mobili principali ha riunito e l'ospite, quali il manipolatore, biblioteca del coltello e l'adeguamento e la correzione di posizione dello strumento ospite. Allineamento della posizione di scambio fra la stazione del vassoio dell'APC e banco da lavoro della macchina utensile, ecc. Quando questi sono completati, i fori riservati ai bulloni d'ancoraggio del motore e degli accessori principali possono essere riempiti di calcestruzzo del cemento dell'rapido-essiccazione. Dopo i 3~5 giorni della solidificazione del cemento, la macchina può essere regolata.

Nella prova online del sistema di CNC e di potere della macchina utensile, sebbene il sistema di CNC sia stato confermato, lavorante normalmente, senza alcun allarme, ma nel caso della prevenzione, dovrebbe essere collegato al potere allo stesso tempo, pronto a premere il bottone dell'arresto di emergenza, per essere pronto a tagliare in qualunque momento il potere. Per esempio, se la linea del segnale di ritorno del servomotore è collegata inversamente o è rotta, ci sarà il fenomeno «del volo» della macchina utensile. In questo caso, è necessario immediatamente da tagliare l'alimentazione elettrica e da controllare se i collegamenti sono corretti. In circostanze normali, ci può essere una piccola rotazione quando il motore in primo luogo è stimolato, ma la funzione automatica della compensazione di deriva del sistema induce l'asse del motore a ritornare immediatamente. Dopo quello, anche se il motore è alimentato ancora sopra ed è staccato, l'asse del motore non girerà. Potete osservare se il motore gira commutando in funzione e a riposo il potere per molte volte o premendo il bottone dell'arresto di emergenza, in modo da confermare se il sistema ha funzione automatica della compensazione di deriva.

Nel controllare il movimento di ogni asse della macchina utensile, usi l'alimentazione continua manuale per muovere ogni asse e controlli se la direzione commovente delle parti della macchina utensile è corretta con il valore dell'esposizione di CRT o di DPL (visualizzatore digitale). Se la direzione è opposta, il segnale della linea elettrica del motore e di rilevazione dovrebbe essere collegato. Poi controllo se la distanza commovente di ogni asse è coerente con l'istruzione commovente. Se non, controllo se le istruzioni, i parametri di risposte ed il guadagno di ciclo pertinenti di posizione sono fissati correttamente.

Poi, l'alimentazione del volante, ad a bassa velocità per muovere ogni asse e per farli incontrare il commutatore di limite, per controllare se il limite è efficace, se il sistema di CNC nell'allarme del overrange.

Per concludere, un ritorno ad azione della linea di base dovrebbe essere eseguito. Il punto di riferimento della macchina utensile è la posizione di riferimento di programma della macchina utensile per elaborare. Di conseguenza, è necessario da controllare se c'è un ritorno alla funzione del punto di riferimento e se la posizione del punto di riferimento è esattamente ogni volta la stessa.

 

I. Test l'accuratezza e la funzione delle macchine utensili

Il livello del letto principale della macchina utensile è benissimo regolato con i bulloni del piede ed il ferro del cuscinetto sul fondamento solidificato. Dopo che il livello è regolato, le parti mobili del letto (colonna, piatto dello scorrevole e tavola, ecc.) sono mosse per osservare il cambiamento del livello della macchina utensile nell'intero processo di ogni coordinata e l'accuratezza geometrica della macchina utensile è regolato di conseguenza per farlo all'interno della gamma permissibile. Per le macchine utensili di medie dimensioni di CNC qui sopra, il supporto multipunto del ferro del cuscino dovrebbe essere usato per regolare il livello del letto nello stato libero. Ogni punto di sostegno è sostenuto dietro il letto ed i bulloni del piede sono premuti simmetricamente per impedire la distorsione supplementare e la deformazione, miglioranti e mantenenti l'accuratezza geometrica della macchina utensile.

Gli strumenti di rilevazione utilizzati sono livello di precisione, il righello quadrato standard, il righello piano, tubo leggero parallelo ecc. Nell'adeguamento, pricipalmente regolare il cuscinetto per rivestire di ferro se necessario, può leggermente cambiare l'inserzione della guida ed il rullo di rafforzamento pre-. In linea generale, finchè la qualità della macchina è stabile, la macchina può essere regolato all'accuratezza della fabbrica con l'adeguamento di cui sopra.

Permetta che la macchina si muova automaticamente verso la posizione di scambio di strumento. Regoli manualmente la posizione del manipolatore di carico e manipolatore dello scarico riguardante il fuso. Nell'adeguamento dell'uso di una barra di correzione delle bozze del cuore per rilevazione, c'è errore può regolare il colpo del manipolatore, supporto mobile del manipolatore e la posizione della biblioteca del coltello se necessario, può anche modificare la regolazione del punto di posizione del coltello (cambiare i parametri del sistema di controllo NUMERICO). Dopo che l'adeguamento è completato, stringa le viti di adeguamento e le viti del fondamento del deposito dello strumento e poi installi parecchie maniglie dello strumento con la qualità vicino alla qualità permissibile specificata per effettuare lo scambio ricambiante automatico dal deposito dello strumento all'albero primario per molte volte. È richiesto che l'azione sia accurata, nessuna collisione, nessun calo del coltello è qualificato.

La macchina utensile con la tavola di commutazione dell'APC dovrebbe muovere la tavola verso la posizione di commutazione, regola la posizione relativa della stazione del vassoio e della superficie di commutazione della tavola e raggiungere il movimento regolare, affidabile e corretto quando i cambiamenti della tavola automaticamente. Poi 70%~80% del carico permissibile è installato sulla tavola di lavoro e l'azione di scambio automatico è effettuata per molte volte. Dopo il raggiungimento della posizione corretta, le viti pertinenti sono fissate.

Controlli con attenzione il sistema di controllo numerico ed il regolatore programmabile è in conformità con l'archivio casuale specificato nei parametri dell'insieme di dati e poi verifica le funzioni principali di funzionamento, il programma di operazione, le misure di sicurezza, esecuzione dell'istruzione comune ecc, quale il modo di funzionamento manuale, misurante il modo, il modo di funzionamento automatico, la protezione di limite del colpo, l'istruzione di spostamento del fuso, l'istruzione della velocità a tutti i livelli e ad altre istruzioni, ecc. in pollici. Se l'esecuzione è corretta. Controlli se le funzioni ausiliarie ed il lavoro vicino stanno funzionando correttamente e se lo schermo d'accensione e di raffreddamento della macchina ed i vari piatti protettivi sono completi.

Riempia il contenitore di liquido refrigerante di liquido refrigerante per provare se l'ugello può spruzzare normalmente il liquido refrigerante; Nel caso dell'uso di raffreddamento dello schermo se perdita del liquido refrigerante; Il dispositivo di rimozione del chip può funzionare correttamente; Il serbatoio dell'olio della temperatura costante del fuso della macchina utensile può funzionare. Con l'ispezione e la ricerca degli errori di cui sopra della macchina utensile, ha fatto la preparazione completa per la prova globale dell'operazione della macchina utensile.

Due, operazione di prova

dovuto le funzioni delle macchine utensili di CNC, per accertarsi della sua operazione automatica a lungo termine in uso, dopo la sue installazione e ricerca degli errori, l'affidabilità del suo lavoro deve essere provata. Gli utenti controllano spesso completamente la funzione e l'affidabilità delle macchine utensili con l'operazione automatica a lungo in determinati stati del carico. Diviso generalmente nella prova e nel test di carico di corsa a vuoto.

1. Prova di corsa a vuoto

Compreso il sistema principale di moto di alimentazione e di moto che esegue prova. La prova dovrebbe essere effettuata secondo le norme pertinenti promulgate dallo stato, ora prendente il centro d'elaborazione come esempio, come segue.

L'impulso principale della velocità infinitamente variabile dovrebbe essere azionato in niente di meno che 12 classi della velocità a partire dal minimo al livello ed il tempo di esercizio di ogni velocità dovrebbe essere niente di meno che 2min. La deviazione reale delle gamme di velocità di rotazione da -2% a 6%. Il tempo di esercizio di più alta velocità dovrebbe essere niente di meno che 2h, di modo che la temperatura anteriore e posteriore dei cuscinetti del fuso non è più di 60℃ dopo il raggiungimento della temperatura stabile. Il potere in ozio del sistema dell'impulso principale sarà valutato secondo i regolamenti di progettazione. Per le parti mobili sull'asse coordinato, le prove dell'operazione di aria sono state effettuate alla velocità a bassa velocità e media, all'alimentazione ad alta velocità ed al movimento veloce rispettivamente. Le parti mobili si sono mosse uniformemente senza fenomeno di vibrazione e strisciare. La deviazione reale di velocità di avanzamento a tutti i livelli è -5~3%. La prova dell'asse di rotazione è simile a quella dell'asse diritto, con una gamma reale di deviazione di ±5%.

2. Prova funzionale

L'analisi funzionale della macchina utensile è divisa nell'analisi funzionale manuale e nell'analisi funzionale automatica.

(1) l'analisi funzionale del manuale include:

(1) almeno 10 volte sul coltello della serratura dell'albero primario, coltello sciolto, prova di salto;

(2) effettua 10 prove di andata, dell'inverso, di arresto e della quasi fermata sul fuso ad una velocità media;

③Per il sistema dell'alimentazione, effettui 10 generi di prova di velocità variabile (minimo, medio compreso, ad alta velocità e veloce);

④La tavola di indicizzazione per 10 volte di indicizzazione, posizionanti prova;

⑤Per la tavola di commutazione, la commutazione consecutiva tre dentro e fuori prova;

La biblioteca del coltello, la prova del manipolatore, particolarmente per il più pesante, più lungo, il più grande diametro della prova dello strumento, il test di carico massimo del manipolatore e determinare il tempo del cambiamento dello strumento;

Prova gli indicatori, le chiavi e le unità periferiche;

⑧per effettuare le prove su altri dispositivi ausiliari. Il test automatico, è di usare il programma per controllare il movimento di ogni parte della prova della macchina utensile.

(2) l'analisi funzionale automatica include:

(1) il fuso della macchina utensile alla velocità media 10 di rotazione positiva consecutiva, inizio inverso, si ferma e quasi prova direzionale di arresto;

(2) ha ripetuto la prova di velocità variabile sull'impulso principale;

(3) le prove medie ed ad alta velocità di minimo, del cambiamento sono effettuate sulle parti mobili di ogni asse coordinato e l'inizio continuo positivo ed inverso, la fermata e le prove d'alimentazione incrementali dell'operazione sono effettuati alla velocità media;

(4) la prova del cambiamento dello strumento, la biblioteca dello strumento è riempita di strumenti, che dovrebbero contenere la qualità massima dello strumento, prova automatica in un modo facoltativo, meno di 5 volte del cambiamento dello strumento. La massa massima dello strumento dovrebbe anche essere collaudata ad ogni posizione della taglierina;

(5) per le macchine utensili con la tavola di scambio, prova di scambio della tavola di scambio per niente di meno che 5 volte;

⑥Prova le funzioni di interpolazione di posizionamento, lineare e circolare coordinata del legame, delle macchine utensili.

3. Operazione a vuoto continua

L'operazione a vuoto continua sarà effettuata per meno di 8 ore dopo l'operazione a vuoto e la prova funzionale. Attualmente, un programma di prova continuo dell'operazione di aria può essere compilato, che include:

(1) fila la fermata di andata, inversa, quasi bassa, media ed ad alta velocità;

②Le componenti di funzionamento su ogni asse coordinato fatto funzionare nelle velocità di avanzamento basse, medie ed alte e nelle direzioni di andata ed inverse veloci. L'operazione dovrebbe essere vicina alla gamma d'elaborazione massima e sceglie qualsiasi punto per posizionare. Non è permessa usare il moltiplicatore per commutare in funzione. La velocità di avanzamento all'alta velocità ed al tempo di esercizio veloce non dovrebbe essere meno di 10% del tempo utilizzato in ogni programma del ciclo;

(3) lo strumento su ogni posizione del coltello nella biblioteca del coltello dovrebbe essere cambiato automaticamente per niente di meno che 2 volte;

Tavola di indirizzamento ed indirizzamento automatico della tavola rotante di CNC, posizionante;

⑤Tutte le asce coordinate funzionano nel legame;

⑥Commutazione automatica di commutazione della tavola non di meno di 5 volte;

⑦Altre prove funzionali;

⑧il tempo della sospensione fra le procedure del ciclo non supera 0.5min.

4. Prova di conformità

Compreso sopportare la prova di massa massima del pezzo in lavorazione, la prova massima di coppia di torsione di taglio, la prova di resistenza tagliente massima e la prova massima di potere di taglio.

①Prova di massa massima di sopportare pezzo in lavorazione. Durante la prova, il peso massimo del pezzo in lavorazione può essere disposto sul banco da lavoro, di modo che il carico si distribuisce uniformemente. Allora funzionato a velocità di avanzamento minima e massima e velocemente. Nell'operazione della velocità di avanzamento più bassa, il movimento alternativo dovrebbe essere vicino alle due estremità ed al mezzo del colpo, ogni distanza commovente non è di meno di 20mm, per il più alta velocità di avanzamento e l'operazione veloce, dovrebbero essere effettuati nell'intero processo, ricambiando 1 e 5 volte rispettivamente. L'operazione ad alta velocità dovrebbe essere stabile, a bassa velocità senza strisciare.

②Prova massima di coppia di torsione del sistema dell'impulso principale. Utilizzi generalmente la fresa di conclusione o la taglierina del carburo per tagliare il ghisa grigio durante la prova. Scelga una rivoluzione nell'ordine del regolamento costante della velocità di coppia di torsione del fuso, regoli l'importo tagliente, di modo che raggiunge la coppia di torsione massima specificata nella progettazione, la macchina dovrebbe funzionare senza difficoltà.

Prova di resistenza tagliente massima. La fresa di conclusione o il pezzo di torsione è utilizzata nella prova ed il materiale del pezzo in lavorazione è ghisa grigio. Scelga una velocità di rotazione del mandrino appropriata inferiore o uguale alla gamma di velocità di progettazione della macchina utensile, regoli l'importo tagliente per raggiungere la progettazione della resistenza massima di taglio. Tutte le parti della macchina dovrebbero lavorare normalmente ed il dispositivo di sicurezza di sovraccarico dovrebbe essere sensibile ed affidabile.

(4) prova di potere di massimo del sistema di trasmissione principale. La fresa di conclusione è utilizzata nella prova e l'esemplare è ghisa d'acciaio o. Selezioni una velocità appropriata all'interno della gamma di regolamento della velocità di potenza costante del fuso, regoli il dosaggio tagliente per raggiungere il potere massimo (il motore principale raggiunge il potere stimato) e la macchina utensile è richiesta per funzionare normalmente senza schiamazzo.

Il programma utilizzato nel collaudo è chiamato programma di macchina della prova, che può essere usato direttamente quando programma di macchina della prova dell'eliminazione degli errori della pianta della macchina utensile o fare un programma. Le procedure della macchina della prova dovrebbero includere: l'uso numerico principale di funzione del sistema di controllo, la sostituzione automatica, l'accesso alla biblioteca del coltello in 2/3 dello strumento, il fuso di più alta, velocità di avanzamento veloce e comunemente usata di velocità più bassa e comunemente usata, lo scambio automatico di superficie di tavola, l'uso delle istruzioni ospite di m. Durante l'esecuzione dei test, il deposito dello strumento della macchina utensile dovrebbe essere riempito di maniglie, la qualità della maniglia dovrebbe essere vicina al di qualità definita ed il carico dovrebbe aggiungersi alla tavola di scambio. Durante il tempo di esecuzione di prova, le macchine utensili non sono permesse avere errori eccetto quelle causate dagli errori dell'operazione, altrimenti indica che ci sono problemi nell'installazione e nella ricerca degli errori della macchina utensile.

Per progettazione elettromeccanica di integrazione di piccole macchine utensili, la sua rigidità globale è molto buona, non ci sono requisiti del fondamento e dopo la macchina all'installazione, inoltre non devono andare all'assemblea o ad alcun collegamento. Dica comunemente, voglia collegare l'alimentazione elettrica soltanto, dopo avere regolato il livello di buon ente del letto, può mettere in uso